Strength

Reason

選ばれる理由

SiMの特徴

確かな技術と柔軟な対応で、生産の根幹を支える。

半導体工場のガス供給インフラは、品質や歩留まりに直結する重要な設備です。SiMは、設計から施工、検査、メンテナンスまで一貫して行う技術力と、現場に寄り添った丁寧な対応で、確実な品質を提供しています。

特殊ガス配管に特化した専門技術

クリーンルームでの施工経験

設計〜施工〜保守まで一貫対応

迅速な対応体制

生産を止めない工程管理・安全配慮

安全・品質管理

“止まらない工場”を支える、安全と品質への徹底した姿勢。

高圧ガスを扱う現場では、安全性と精度が最も重要な価値です。SiMは、法令遵守だけでなく、現場特性や工程状況を踏まえた独自の管理基準を設け、安定した施工品質を実現しています。

高圧ガス保安法に準拠した施工管理

清浄度を維持する工具・部材の徹底管理

溶接品質の標準化と技術研鑽

稼働中ラインでの安全確保

品質記録・検査項目の明確化

設備・保有機材

安全な施工を支える、専門機材と管理体制。

高圧ガス・特殊ガス向け施工に必要な機材や工具は、清浄度管理や精度基準に沿って選定・整備しています。現場ごとに最適な施工を行うため、機材状態の管理も徹底しています。

ガス溶接・溶断機器

クリーンルーム対応工具

各種トルク管理機器

リークテスト機器

耐圧試験装置

記録・検査用の専用計測機器

工事の流れ

一つひとつの工程に、確実な品質を。

SiMは、安全と精度を担保するため、計画から引き渡しまでの全工程を一貫して管理します。

  1. 1. 現地調査・要件ヒアリング

    現場環境・装置構成・ガス種を確認し、工事条件を整理します。

  2. 2. 設計・ルート検討

    最適な配管ルート、材料、施工方法を検討し、図面に落とし込みます。

  3. 3. 工程計画・安全計画

    作業手順、工期、安全対策、導線管理を策定します。

  4. 4. 配管施工・溶接作業

    クリーン条件を維持しつつ、正確な溶接・施工を実施します。

  5. 5. 検査・試験

    リークテスト、耐圧試験など各種検査を行い安全性を確認します。

  6. 6. 引き渡し・アフターフォロー

    工事記録の作成、検査結果の報告、必要に応じた保守提案を行います。